华晨设备公司生产的全自动高精度数控轧辊磨床是金属板轧制生产线的重要配套设备。轧辊在轧制过程中会因高温氧化和机械磨损而损坏轧辊表面的几何精度，需要定期对轧辊表面进行磨削和修复。轧辊磨床的磨削精度和效率直接影响轧制质量和生产效率，其深加工的金属压延产品可广泛应用于机械设备中。汽车工业、船舶工业、家电工业、电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸工业等国民经济领域

华晨设备：预计将于24年初推出丝杠研磨样机。丝杠研磨和导轨研磨都与德国一线企业（精度和效率）相匹配。导轨研磨客户是众所周知的贝斯特。丝杠研磨有潜在客户，考虑到紧张和稀缺客户（机器人和汽车都有很大的应用空间），公司目前的年产能可达100台。国产化快速突破的本质是公司自17年以来的持续研究、调查和努力。

与贝斯特合作，新产品(亚μ研磨中心)进入0-1放量阶段：

10月8日，华晨设备宣布最近与贝斯特签署协议，计划在一年内为贝斯特提供国际领先的精密数控直线导轨磨床产品和相应的技术支持。目前，公司已成功开发了丝杠导轨生产过程中的核心设备：外圆磨床、核心螺纹磨床和导轨磨床，这也是贝斯特与华晨设备签订全面战略伙伴关系协议的重要原因。根据公司的披露，该协议涉及的产品是世界上研磨长度最长、技术难度和研磨效率最高的产品。强大的产品能力使公司能够为贝斯特在机器人、机床和汽车核心部件的加工和制造方面提供全面的设备和技术支持。

与贝斯特强强联手，有望进入更广阔的人形机器人赛道：

　　公司为贝斯特滚动功能部件项目提供全面的设备支持。 丝杠导轨生产所需的核心设备主要有三种：外圆磨床、核心螺纹磨床和导轨磨床， 目前，公司已成功开发上述核心设备，其中外圆磨床已发货。我们认为这也是贝斯特与华晨设备签订全面战略伙伴关系协议的重要原因。 根据公司的披露，该协议涉及的产品是世界上研磨长度最长、技术难度和研磨效率最高的产品。强大的产品能力使公司能够为贝斯特在机器人、机床和汽车核心部件的加工和制造方面提供全面的设备和技术支持。

　　从长远来看，如果人形机器人成交量快，预计会产生大量的丝杠需求，因此高精度磨床作为关键生产设备也会受益。 目前，人形机器人的主流方案是反向行星滚柱丝杠，其磨削量和加工难度远高于梯形丝杠和滚珠丝杠。因此，高精度磨床是丝杠环节必不可少的加工设备，将充分受益于人形机器人的重量。 根据我们的计算，到 2030 人形机器人可以利用行星滚柱丝杠的市场空间 103 十亿元，长期空间广阔。