涓涓细流汇成河!冀中新材实现“质量”与“成本”共赢
2023-08-07 18:25:19
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涓涓细流汇成河!冀中新材实现“质量”与“成本”共赢。成本管控就是企业核心竞争力。今年以来,冀中新材紧紧围绕两级公司在成本管理方面的要求,坚持从小处入手,群策群力,全面挖潜增效,实现了“质量”与“成本”
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  成本管控就是企业核心竞争力。今年以来,冀中新材紧紧围绕两级公司在成本管理方面的要求,坚持从小处入手,群策群力,全面挖潜增效,实现了“质量”与“成本”共赢。

  “为解决跳纱难题,我们反复调整产品拉丝涂油工艺线和拉丝机参数,减小槽筒与机头的横移间隙,再通过优化浸润剂配方、减少润滑剂用量,降低浸润剂张力并筛选拉丝附件梭子。”纤维部组建团队进行技术攻关,提升水纱J903生产效率,现场统计跳纱机位并做好相关记录。经过一系列攻关措施后,水纱生产效率有效提高,浸润剂消耗降低,水纱废丝量降低至每天150公斤以内,单品种NE由70%逐步升高至90%,达到了预期效果。按照全年10个机位生产,每年可创效197万元。

  从影响成本的关键要素抓起,从节约一度电、一张纸、一颗螺丝钉抓起,冀中新材大力倡导“过紧日子”的思想。在纤维部织布工序,严格控制区域空调的开启时间,在不影响织布产品质量的前提下,缩减空调开启时间,较去年同期,电力消耗下降约 30%。

  直接纱成品包装完成后,大托产品需要两横两纵4道打包带进行打包,包装成本较高。进入立体仓库货架后取货时,取货装置叉齿容易与垂直的两道打包带存在卡托现象,导致大托成品无法下架出库,需要人工将纱卷从货架上搬下来,存在较大安全隐患。

  针对现状,物流包装班组进行了无数次的讨论、尝试,最终实现由4道打包带减少为2道打包带,解决超限和卡包问题,包材成本进一步降低。按照直接纱大托包装年产11万吨计算,可节约包材17.6万元。

  持续在优化工艺上下功夫。纤维部副部长马驹带队实施的《J115-9600减少掏芯去皮量》项目,通过调整拉丝机参数和涂油频率,降低内外圈浸润剂迁移,将掏芯、去皮量分别降低了约10米,达到减少废丝增加产量的目标,全年可创效67万元。

  “近日,我们持续跟进浸润剂合成作业,并对温度做出了调整。”为进一步提高浸润剂质量,浸润剂班长于洋带队进行改进,改进后的原料溶解水温相比以前降低20℃,烘箱温度比原来降低15℃,烘烤时间缩减8小时。这一改变不仅有效提升了V06原料合成质量,而且还大大降低了生产成本,进一步为全力奋战三季度任务目标夯实基础。

  涓涓细流汇成河。通过一系列措施的落实,冀中新材实现了“既抱大西瓜,又捡香芝麻”,在争创最佳经营业绩的大路上行稳致远。



 

冀中能源股票行情:

(诊股日期:2023-08-07)


● 短期趋势:该股处于空头行情中,可能有短期反弹。

● 中期趋势:回落整理中且下跌有加速趋势。

● 长期趋势:已有4家主力机构披露2023-06-30报告期持股数据,持仓量总计368.33万股,占流通A股0.13%

综合诊断:冀中能源近期的平均成本为6.41元。多头行情中,目前处于回落整理阶段且下跌有加速趋势。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。